3月10日，文山锌铟公司工业副产石膏综合利用项目圆满建成顺利产出首批优质β石膏粉，标志着冶炼和化工行业预中和石膏渣资源化循环利用跨越式发展取得实质性突破，打破工业产出石膏渣堆积、优质天然石膏过度开采诱发次生灾害等环境保护被动局面，采用冶炼系统余热蒸汽煅烧替代了燃煤煅烧石膏高能耗、高排放传统煅烧工艺，破解了工业副产石膏无害化处理资源循环利用技术难题，切合国家关于环境污染防治提出的“碳达峰”和“碳中和”新发展规划，树立了固废资源化利用“创新驱动发展”典范。扬优成势乘势而为文山锌铟公司年产10万吨锌60吨铟冶炼技改项目自投产以来，各项生产经营指标持续突破屡创新高，工艺优势逐步显现，但生产过程中仍然面临石膏渣堆存满库环保风险。针对整个有色金属冶炼、乃至化工行业所面临的棘手共性问题，文山锌铟公司直面挑战，继续保持众志成城的斗志、敢为人先的气魄，变挑战为机遇，聚焦问题关键靶向施策，强化科技创新攻关，瞄准建筑石膏领域，精准分析石膏渣物相成分及反应机理，聚力科技攻关破瓶颈谋突破。迎难挺进潜心专研面对国内工业固废行业中专注于工业副产石膏资源化利用的企业寥寥无几，文山锌铟公司不畏艰难，迎难挺进，成立技术攻关小组开展石膏市场调研和实验研究，开展小型试验、半工业试验近百余次，统筹兼顾前端生产系统热平衡，破除藩篱利用冶炼系统余热产生蒸汽加热替代常规石膏煅烧，从原料前端冶炼系统控制调整，逐项探究产品硫酸钙含量、粒度、初凝时间、终凝时间、2h抗折强度、2h抗压强度、HH含量等指标，最终形成了“杂质脱除提纯－蒸汽煅烧－陈化－粉磨－包装”建筑石膏粉生产流程，所产出的脱硫石膏成分与天然石膏、磷石膏类似，比天然石膏纯度更高，比磷石膏杂质更易处理，是制作石膏板的理想原料，且具有广阔的市场前景。敢为人先善作善成

文山锌铟公司工业副产石膏综合利用项目于年3月开工建设，历时1年圆满建成并产出合格产品，是文山锌铟公司提高公司资源开发综合利用水平，提升市场竞争力，加快产业转型升级的实质性举措，也是文山锌铟公司继年产10万吨锌60吨铟冶炼技改项目后又一项自主研发技术产业化应用填补行业空白。下一步，文山锌铟公司将继续保持敢为人先的闯劲、勇于攻坚的拼劲、只争朝夕的干劲、锲而不舍的韧劲，勠力同心、尽锐出战，全力在活机制、增盈利、强创新上下功夫，不断增强企业核心竞争力及行业影响力，致力打造资源循环利用产业领军企业。