磷石膏资源化应用依然存在的很多问题

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一、磷石膏行业概况石膏板本身价值较低,其产品和原材料均存在运输半径,在副产石膏得到有效利用前,天然石膏的分布直接决定了企业的资源先发优势,国内市场份额最大的泰山石膏便是起源于山东。然而,中国天然石膏分布过于集中,优质资源占比较低,而且开采不规范,易破坏环境、发生安全事故,加上工业副产石膏大量堆存,磷石膏和脱硫石膏逐渐替代了天然石膏,成为石膏板的主要原材料。磷石膏主要源自磷肥厂,其在综合利用时存在与天然石膏类似的问题,即分布集中,远离消费市场,另外,其杂质难以去除,预处理的成本和技术要求都比较高,除日本外,世界各国的利用情况都不太好。目前中国磷石膏年均堆存量达万吨,但其综合利用率却不足40%,而且大部分用于制作水泥缓凝剂,在制作石膏板时无法完全替代天然石膏或者脱硫石膏,只能与其混用。

资料来源:公开资料整理

磷石膏中主要含有磷酸及其盐、氟化物、有机物三大类杂质,其中不溶性杂质基本无影响,可溶性的含磷或含氟物质会腐蚀设备,降低石膏的强度,故在综合利用前需要进行预处理。

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二、中国磷石膏行业发展现状分析

磷石膏的综合应用领域涉及化学工程与技术、环境科学与技术、园艺学、农业资源利用、应用经济学、建筑学六大领域。目前,国内磷石膏的利用途径主要集中在建材行业、工业和农业。

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中国磷石膏资源主要集中在湖北、云南、贵州、山东、安徽五地。磷石膏是生产磷肥和磷酸过程中产生的一种大宗工业固体废弃物,平均每生产1t湿法磷酸就会产生4.5t-5.5t的磷石膏。年中国磷矿资源的基础储量为32.41亿吨,仅次于摩洛哥,位列世界第二位,但分布较为集中,湖北、云南、贵州、山东、安徽五省的磷矿保有储量约占全国总储量的77%,磷石膏的产量分布基本与其一致,北京、天津、上海、吉林、黑龙江、海南和西藏无磷石膏产出。

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产量方面,年中国磷石膏的产量约为78.0Mt,同比增长2.6%。

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中国磷石膏的综合利用率近6年在逐年增长,但是整体综合利用率仍处于较低的水平,目前磷石膏用于建材领域是中国除了堆存处置之外消纳磷石膏的主要途径。年中国磷石膏利用量为31Mt,利用率为39.7%。

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常用的磷石膏预处理方法有水洗、湿筛旋流工艺、浮选、石灰中和处理、闪烧、球磨、陈化等,其中,石灰中和处理是应用最为广泛的一种方法,即向磷石膏中加入生石膏等碱性物质,通过化学反应使可溶性磷和氟转化为惰性的无害物质,此方法工艺简单,无外排水,经济环保,在制作石膏板或者水泥缓凝剂时均有应用,但该方法无法消除有机质对胶结材性能的影响,且特别适用于品质稳定,有机质含量较低的磷石膏,对于品质相差较大的磷石膏还需进行预均化处理。

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相关报告:华经产业研究院发布的《-年中国磷石膏行业发展潜力分析及投资方向研究报告》三、中国磷石膏行业竞争格局分析国内磷肥企业分布主要在湖北、云南、贵州、四川、山东、安徽、江苏等省。纵观国内磷肥行业情况,各企业磷石膏堆放情况复杂。在目前磷石膏综合应用占比较大的是在建材方面的应用。

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四、中国磷石膏行业存在的问题分析随着社会的发展,行业的发展与资源、环境的矛盾愈显突出。磷石膏不断产生的增量和历史遗留的大量存量对磷肥行业的可持续发展提出了更大的挑战。国家对环境保护和生态文明建设的要求不断提高,政府与社会各层面



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