近年来，随着人民生活水平的提高，生活垃圾焚烧减容后形成的飞灰及其他行业产生的飞灰量日益增多，有关政策要求对重金属离子、二噁英类，必须进行无害化处置。对焚烧飞灰进行高温烧结、熔融预处理后，将其与石膏、其他硅铝质材料复合制备水泥混合材、混凝土掺合料，一方面实现了废物的无害化处理，另一方面实现了资源利用。当前，这种材料已广泛使用，且发展势头迅猛，但却缺乏统一的产品标准。

近日，由浙江合力海科新材料股份有限公司、中国建筑材料科学研究总院有限公司主编的中国工程建设标准化协会标准《用于水泥和混凝土中的焚烧飞灰》编制组成立暨第一次工作会议在浙江兰溪召开。会议由中国工程建设标准化协会工业固废资源化与生态修复专委会秘书长杜勇主持。浙江合力海科新材料股份有限公司董事长丁小富、中国建筑材料科学研究总院有限公司教授级高工李长成、浙江大学教授樊先平、兰溪市科学技术局副局长陈明哲、兰溪市政协委员工委主任吴胜忠、兰溪市市场监督管理局副局长王兴宏等相关专家及编制组全体成员参加了本次会议，为标准编制奠定了坚实的基础。

背景：形势严峻，方向明确

据介绍，随着我国经济社会快速发展，环境问题呈现出日益复杂多变的特征，生活垃圾、含有重金属离子的污泥越来越多。就目前而言，各国现有的垃圾处理设施都几近饱和，在土地资源越来越紧张难以提供更多填埋建设用地的情况下，焚烧是减少废物体积的有效方法，但减容后产生的焚烧飞灰富集重金属离子，对水、大气、土壤等环境质量的影响也日渐突出。据统计，年，个大、中城市工业废物产生量达万吨。妥善处理处置这些固体废物，是深化环境保护工作的重要保障，更是保护人体健康的现实需要。

为统筹推进“十四五”城镇生活垃圾分类和处理设施建设工作，加快建立分类投放、分类收集、分类运输、分类处理的生活垃圾处理系统，国家发展改革委、住房和城乡建设部在日前发布《“十四五”城镇生活垃圾分类和处理设施发展规划》还提出，到年年底，全国城市生活垃圾资源化利用率达到60%左右；到年年底，全国生活垃圾分类收运能力达到70万吨/日左右，基本满足地级及以上城市生活垃圾分类收集、分类转运、分类处理需求，并鼓励有条件的县城推进生活垃圾分类和处理设施建设；到年年底，全国城镇生活垃圾焚烧处理能力达到80万吨/日左右，城市生活垃圾焚烧处理能力占比65%左右。其中，在开展关键技术研发攻关和试点示范主要任务《发展规划》明确指出，在飞灰处置技术试点示范中，鼓励有条件的地区开展飞灰熔融处理技术应用和飞灰深井贮存技术应用，推动工业窑炉协同处置飞灰技术开发，探索利用预处理后的飞灰烧结制陶粒、作为掺合料制作混凝土等技术的应用，鼓励飞灰中重金属分离回收技术开发应用。可以说在这种严峻形势下，为焚烧飞灰资源化综合利用指明了方向。

现状：应用广泛，效益显著

众所周知，在混凝土中掺加活性矿物掺合料，可大幅提高新拌混凝土的施工和易性以及硬化混凝土的物理力学性能和抗氯离子渗透性能。然而，基于环境保护的考虑，热电厂需进行脱硫、脱硝处理，导致粉煤灰品质不断下降，影响混凝土性能。粒化高炉矿渣资源又日趋紧张，因此急需新的矿物掺合料替代品。

熔融固化是目前公认的固体废物处理稳定、安全的方法之一，也是美国、德国、日本等发达国家目前最为推崇的处理技术。在焚烧飞灰中加入适量辅助熔融材料，使其在摄氏度左右高温环境中熔融成液体，重金属离子得到固化，再通过水淬冷形成熔融水淬渣。国家标准《固体废物玻璃化处理产物技术要求》（征求意见稿）也指出一般工业固体废物和危险废物进行玻璃化处理后产物玻璃态可进行资源化利用。可以说，将熔融固化处理的焚烧飞灰水淬渣与硅铝质材料、石膏共同粉磨制备得到用于水泥和混凝土中的焚烧飞灰，实现了固体废物资源化再利用，破解了固体废物后端的飞灰处置难、综合利用产品出路与处置项目落地的三难问题。用于水泥和混凝土中的焚烧飞灰要具有一定的活性、需水量比低等特点，重金属浸出毒性满足国家标准要求，其28d活性指数不小于70%，流动度比不小于95%。工程应用表明，用于水泥和混凝土中的焚烧飞灰可显著提高混凝土的力学性能、抗氯离子渗透性能与耐久性，具有显著的经济效益和环保社会效益。

发展：技术领先，蓄势待发

中国工程建设标准化协会标准《用于水泥和混凝土中的焚烧飞灰》的主编单位——浙江合力海科新材料股份有限公司成立于2年，就是一家长期从事工业固体废弃物资源化综合利用技术研发和应用、危废熔融固化安全处置、高性能混凝土复合矿物掺合料、混凝土外加剂及特种工程材料的国家级高新技术企业。目前，该公司拥有从工业固废资源中提取高活性胶凝材料生产高性能混凝土专用复合掺合料并应用于海洋及恶劣环境下工程建设的核心技术，拥有3条工业固废处置生产线，具有年处置60万吨工业固（危）废的生产能力，处置的工业固体废物涵盖电镀、冶金、能源、尾矿等多行业的工业固废，年处置工业危废3万吨。其中危险工业废弃物高温熔融固化生产线的生产工艺装备属国内首台（套）。应用玻璃固化体与完全采用矿物和化工原料制备生产的产品检测结果对比，具有相同的理化性能和内在品质，并能提高产品品质10%以上，综合生产成本下降20%以上，产品享受国家资源综合利用项目税收优惠政策，具有很强的市场竞争力。

会上，丁小富表示，当前企业已经具备焚烧飞灰的处置能力，但由于没有统一的产品标准，导致产品质量不统一，进而影响混凝土质量、安全和工程耐久性。为规范用于水泥和混凝土中的焚烧飞灰，更好地体现标准为相关行业服务的宗旨，实现固体废物工程领域的资源化利用，达到节能减排的目的，迫切需要制定用于水泥和混凝土中的焚烧飞灰产品标准。本标准的编制将有助于材料生产商、水泥厂、混凝土搅拌站及监管部门对焚烧飞灰的生产应用有据可依；规范产品技术指标、检测方法，提高产品质量；明确产品组成材料的有毒组分限值，依据氯离子限定其应用范围；实现污染物从产生到处理全过程、全方位的产业链，提升飞灰无害化与资源化利用技术，引领行业健康可持续发展，推进“无废城市”和水泥混凝土工业的“节能减排降耗”。

来源：中国建材报

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