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1、石膏品位
在自然界中，石膏(CaSO4·2H2O)因其成因和产地的不同，其晶体形态、结构致密程度、种类及品位均不同。在熟石膏粉的制备工艺中，熟石膏粉物理性能主要取决于熟石膏中的活性成分(有效成分)半水硫酸钙的含量，石膏中的品位越高，熟石膏中的有效成分半水硫酸钙(α型、β型)含量也越高。
不同种类的石膏，品位越高(即CaSO4·2H2O含量越高)，α-熟石膏粉硬化体的强度也越高；相同类型的石膏，其晶体结构的不同，对物理性能的影响也不同，高品位石膏，其强度也高。
2、制粉工艺参数
石膏颗粒大小是影响熟石膏粉物理性能的一个重要因素，在α粉生产过程中，为确保蒸压过程中二水硫酸钙的溶解再结晶过程，即石膏的脱水反应，必须要求蒸压釜中天然石膏之间有一定的空隙，以确保蒸汽温度易于传至颗粒内部，因此必须选择适宜的石膏块度，块度太大，二水硫酸钙再结晶过程只能在表面发生，石膏块度在6～10cm时，石膏脱水反应完全，可获取物理性能优良的α型半水石膏晶体，并且通过适当石膏块度的调整，可有效控制熟石膏浆体的凝结时间、流动性。
在α型石膏粉生产实践中就石膏块大小与蒸压压力、蒸汽温度、蒸压时间、烘干温度、烘干时间的关系，石膏块度大，蒸汽温度高，烘干时间长，产生无水石膏相多；通过显微镜下对获得的α型石膏晶体结构进行观察，采用低压(0.13～0.18MPa)蒸压脱水，制取的熟石膏晶体为短柱状，晶体结构完整(需水量小)，强度高。
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