湿法烟气脱硫是一个复杂的化学、物理反应过程，包括二氧化硫吸收、石灰石溶解、石膏结晶等几个阶段，反应物、温度、pH、停留时间等条件都影响反应的进行，脱硫化学反应工艺的调整就是对这些反应条件进行优化控制。
吸收塔浆液pH控制是石灰石一石膏湿法脱硫反应的核心，它受机组负荷、原烟气SO2浓度、脱硫效率控制值、石灰石品质等条件的影响。
一般的石灰石一石膏湿法脱硫系统投运后，或多或少发生过浆液pH异常现象，而大都表现为脱硫反应盲区，这是SO2吸收反应过程中的一种异常情况，即脱硫效率和浆液pH并不随石灰石浆液的加入而升高，表现为石灰石的溶解受阻，浆液pH和脱硫率均下降。
据报道，脱硫反应盲区通常分两种情况，一是CaSO3致盲，出现在CaSO3大量产生且未完全氧化时；二是在浆液中形成氟化铝络合物（AlFx），吸附于石灰石颗粒表面，阻碍石灰石的溶解。针对这一情况，我们对盲区产生的机理和特性进行研究分析，总结出盲区产生的一般条件有：原烟气SO2负荷突变，石灰石品质较差，燃煤中组含量偏高，原烟气的粉尘含量高，脱硫废水排放量偏少等。
在此基础上，沈阳新华公司根据多年石灰石湿法脱硫项目经验总结，对电厂脱硫盲区的预防和处理方法有了进一步的研究。当出现脱硫盲区前兆时，不少电厂就会及时采取以下措施，极大地减少脱硫盲区的发生率，缩短处理盲区的时间。
①严格控制石灰石浆液的加入量，尽量投运浆液pH自动，制定原烟气SO2负荷与石灰石浆液加入量的关系曲线，确保石灰石浆液不过量。
②加强浆液pH异常期间的化学分析，当浆液中CaC03含量超过3%时就需要调整有关工艺控制参数，必要时增加浆液F-的检测，以便尽快找出异常的原因。
③如果是CaSO3，致盲，则立即减少或停止石灰石浆液的加入，当pH降至4.0左右时，再缓慢提升pH值。如果是AIFx致盲，则应立即更换锅炉徽烧煤种。
④盲区出现后，及时采取增开循环泵、增开氧化风机、增加废水排放量、降低吸收塔浆液密度等运行措施。
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