1、项目实施的目标，建成后能达到的产能规模、关键设备说明、所采取的工艺技术路线。
（1）、本项目实施内容、实施目标和实施方式
见表6-1
序号
实施内容
实施目标
实施方式
1
可行性报告编制及审批
完成编制并通过审批
自主编制
2
施工图设计
设计体现工艺的先进性
自主设计
3
设备加工制造、土建施工
设备达到技术性和经济性的最优化配置
自主开发配合标准件采购
4
设备安装、调试、人员培训
设备、人员达到试、生产需求
自主实施
5
负荷试车、试生产
检验并完善生产工艺、设备
自主实施
6
考核验收、正式投产
通过验收并开始生产运行
自主实施
表6-1
（2）、项目建成后达到的产能规模
项目建成达成，建筑石膏粉的年产能为5万吨。
（3）、关键设备说明
1)、煅烧设备
设计中，采用我公司自主创新开发的间接式混合煅烧窑作为煅烧主设备。该设备主要由以下部件组成：
旋管煅烧窑主体、原料预热带、喂料系统、密封系统（5组密封装置）、烟气循环管道、出料箱、传动装置。
2）、供热设备：
本生产系统，新型高效节能连续式旋管煅烧窑所需热源，采用一台供热能力为万kcal/h的沸腾炉供应热烟气。该沸腾炉具有煤粉燃烧完全、热效率高、对环境无污染，节煤易烧的特点。
3）、FU、皮带机设备：
辅助设备FU链式输送机等均采用通用的常规设备，运行平稳、操作简便、维修和保养费用低。
4）、粉磨设备选型
石膏粉常用粉磨设备有雷蒙磨、广义磨、柱磨机、粉碎机、立式磨等；在该项目设计中，考虑建筑石膏粉及粉刷石膏二种产品对细度要求在目左右，且本项目原料——脱硫石膏原料本身属于高细度物料，不需要粉磨的更细。因此，生产线选用FFC-粉碎机。
5）、提升设备：
该生产线垂直提升设备选用NE型提升机。该提升机具有提升范围广、输送能力大、使用寿命长、提升高度高、设备耐用、密封性好等特点；
6）、包装机选型说明
石膏是一种粉状物，极易飞扬，加之石膏自身怕水、怕潮湿、不便于运输。因此，生产线产品采用袋装包装方式。在本项目中的包装设备采用固定式包装机，根据产量：选用双嘴螺旋包装机即能满足生产需要。
7）、环保设备
根据本行业中除尘设备应用的现状和除尘要求,除尘设备采用一级布袋除尘器做收尘，主要收集过滤粉尘颗粒，过滤后的烟气从出口管排出，经由风机进入二级脱硫除尘——湿式脱硫除尘器，在一定的给水压力下，湿式脱硫除尘器喷射出密密层层的水雾，使粉尘及有害气体与水雾充分接触，筒体内设有脱水装置，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，通过管道进入沉渣池，污水在沉渣池中通过沉降，使大部分废渣沉降，带有少量废渣的水继续进入沉降池进一步沉降，最后进入清水池，清水池中的清水在加入脱硫剂后由水泵继续泵入湿式脱硫除尘器，形成循环。湿式脱硫除尘器集脱硫除尘为一体，为喷淋方式，除尘率≥98%，二氧化硫脱除率≥85%，效果较其它湿式除尘器有较大提高。
（4）采取的工艺技术路线
2、设备选型的原因和目的
按生产工艺选择生产线设备，避免能力过大造成浪费或能力偏小造成影响生产线产能。按照建设石膏行业最先进生产线的目标选择设备，考虑所选设备的可靠性、经济性、技术性、防腐性、环保性等，广泛应用数控技术，向数字化过渡，设备选型如下
序号
设备名称
规格型号
数量
功率
一
年产10万吨石膏粉线主要生产设备
1
皮带输送机
1
2
热料输送机
1
3
链式输送机
1
4
链式输送机
2
5
管式螺旋输送机
2
6
石膏间接式混合煅烧窑
1
7
燃烧系统
1
8
提升机
3
9
提升机
1
10
粉碎机
2
11
混料机
1
13
旋风除尘器
1
14
CNMC逆流脉冲布袋除尘器
1
15
机械回转微震反吹扁袋除尘器
2
16
空气压缩压机
1
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