关于缓凝剂对抹灰石膏性能的作用,你了解多

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缓凝剂对抹灰石膏基本性能的影响

缓凝剂掺量的多少直接影响抹灰石膏的质量,缓凝剂掺量过低,抹灰石膏操作时间短,掺量过高导致抹灰石膏凝结时间过程长并降低抹灰石膏的抗压与抗折强度,见表1。

表1缓凝剂用量不同对抹灰石膏性能的影响

缓凝剂掺量与抹灰石膏的初凝时间的变化关系图,随着缓凝剂掺量的增加,初凝时间延长,缓凝剂掺量小于0.5%时几乎成线性变化,当超过0.5%到达某点时,初凝时间急剧延长。缓凝剂掺量达到某一-限量值时,其缓凝效果明显提高。

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随着缓凝剂掺量的增加,抗折抗压强度逐渐下降,这说明缓凝剂掺量不仅影响抹灰石膏的凝结时间,还对抗折抗压强度有很大影响。然而,粘结强度随着缓凝剂的掺量增加呈现先提高后降低的趋势,这可能也与试件开裂有关。

缓凝剂对抹灰石膏抗裂性能的影响

随着缓凝剂掺量的增加,抹灰石膏的抗裂性越来越差。裂缝从无到局部有,再到整个面都有;裂缝深度由浅到深,长度由小到大,贯通整个试件。这是因为随着缓凝剂掺量的增加,抹灰石膏的凝结时间延长,即抹灰石膏塑性收缩的持续时间也越长,即导致抹灰石膏抗开裂风险提高。另外,从水分蒸发的角度,抹灰石膏凝结时间越长,砂浆表面蒸发失水的持续时间也越长,最终总的失水量也越大,砂浆也就越容易出现裂缝,这与相关文献研究的结果一致。

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