01试件成型

从密封容器内取出g试样，充分拌匀。称取试样（±1）g，按标准稠度用水量称量水，并把水倒入搅拌容器中。在10s内将试样均匀地撒入水中，静置20s，用拌和棒在30s内搅拌30圈。接着以30r/min的速度搅拌，使料浆保持悬浮状态，然后搅拌至料浆开始稠化，用料勺将料浆灌入预先涂有一层矿物油的试模内。试模充满后，将模具的一端用手抬起约（10～30）mm，使其自由落下，如此振动10次，用同一操作将试模另一端振动10次，以排除料浆中的气泡。在初凝前，用刮平刀刮去溢浆，但不必抹光表面。待水与试样接触开始至1h时，在试件表面编号并拆模、备用。

脱模后的试件存放在试验条件下，至试样与水接触开始达2h时，进行抗折强度的测定。

试验用试件三条。

将试件置于抗折试验机的二根支撑辊上，试件的成型面应侧立。试件各棱边与各辊保持垂直，并使加荷辊与二根支撑辊保持等距。开动抗折试验机后逐渐增加荷载，最终使试件断裂。

记录试件的断裂荷载值或抗折强度值。精确至0.1MPa。

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采用（1）中的方法制备三块试件，试件脱膜后存放在试验条件下24h，再将试件放入电热鼓风干燥箱中，以（40±1）℃的温度烘干至恒重。恒重后将试件放在试验条件下冷却至室温。采用（2）中的方法将三块试件在抗折试验机上折成六个半块试件，测试试件的烘干抗压强度，将试件成型面侧立，置于抗压夹具内，并使抗压夹具的中心处于上、下夹板的轴心上，保证上夹板球轴通过试件受压面中心，开动抗压试验机，使试件在开始加荷后20s至40s内破坏。精确至0.1MPa。

抗压强度Rc按式（1）计算：

Rc=P/

式中：Rc—抗压强度，单位兆帕（MPa）；

P—破坏荷载，单位牛顿（N）。

注：当有效烘干时间相隔1h的两次称量之差不超过0.5g时即为恒重。

α型高强石膏是一种高活性的高强度粘合剂，具有很高的强度，抗折性能尤佳，并有一定的耐水性及表硬性能，易浇铸成型，易发泡，可与很多材料复合，很适于做各类建筑板材及浇铸制品。其发泡体仍具有较高的强度及良好的保温、隔热、隔音、吸音等性能。无需催化剂就可以与水在极短的时间内发生反应。α石膏通过添加其他有效的骨料和添加剂可以生成一种粘合剂，并广泛应用于无缝地面、自流平地板、高强度石膏板、预铸式玻璃纤维加强石膏板、双层地板、隧道建筑用砂浆、高品质模具石膏、牙模超硬石膏、工业模具用石膏、陶瓷母模石膏、压力注浆及卫生瓷注浆用石膏等高档产品中。

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