1、从石膏原料揭开石膏板的“庐山真面目”
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，具备形薄、质轻、高强、隔音、绝热和防火等性能的轻质建筑材料。石膏板分为纸面石膏板、纤维石膏板和空心石膏板等多个种类，其中纸面石膏板是我们最常用的品种。
纸面石膏板是以石膏为芯材，两面覆纸增强而成的轻质石膏板。GB/T-按照功能将其分为普通纸面石膏板、耐水纸面石膏板、耐火纸面石膏板、耐水耐火纸面石膏板四类。
1.1石膏板生产流程及产品标准
石膏板的生产主要分为制粉和制板两大步：
制粉包括煅烧、磨料等步骤：制作石膏板前需以生石膏（CaSO4·2H2O）为原料通过回转窑高温煅烧制成熟石膏（CaSO4·1/2H2O），再通过粉磨机将其磨碎后冷却储存。
制板包括配料、成型、切割、烘干、再切割、包装等步骤：
配料：将改性淀粉、缓凝剂、纸浆、水等原料搅拌制成原料浆，将发泡剂发泡，将促凝剂与熟石膏粉混合，三者经过计量后加入到搅拌机搅拌成石膏浆。
成型：将石膏浆不断注到匀速运动的下层护面纸上，护面纸两边折起防止浆液流出，通过震动将下纸上的石膏浆震动均匀，震出气泡，随后用上护面纸盖上石膏浆，通过长几百米的传送带后，石膏浆逐渐固化。
检查石膏板的平整度后，将固化后的石膏板切割成规定的长度进行烘干，烘干后再切割成市场需求的规格型号，封边、包装出厂。
石膏板的质量判定主要有：外观质量、尺寸偏差、面密度、断裂荷载等多个指标。合格的纸面石膏板的板面应当平整、不应有影响使用的波纹、亏料等缺陷，其次对于9.5mm厚的石膏板，尺寸偏差控制在±0.5mm内，对于12mm厚的石膏板，尺寸偏差控制在±0.6mm内。实际操作中一般高端石膏板的厚度可能正偏差，低端石膏板负偏差。
国标规定9.5mm、12mm厚的石膏板面密度分别不得大于9.5kg/m2、12kg/m2，面密度小的石膏板不仅可以降低建筑荷载，而且一定程度表明其发泡效果好，使用过程的隔声等效果更好。此外，强度是石膏板的重要指标，一般由以下几个因素决定：
（1）护面纸的质量；
（2）由建筑石膏为主要原料组成的板芯的性能；
（3）护面纸和板芯之间的结合性能。对于一块普通的石膏板，其强度的60%左右来源于护面纸。
总之，一块优质的石膏板至少应满足表面平整、强度较高、面密度小等特征。
1.2石膏为石膏板核心原料，是影响行业变迁之关键因素
生产一平方米9.5mm厚的石膏板，一般需要石膏7-8kg，按照脱硫石膏70-80元/吨的价格测算，一平方米石膏板中石膏的成本仅需0.49-0.64元/平方米，占单位成本（年北新建材全口径成本为3.85元/平方米）的比例仅13%-17%。
石膏虽占石膏板的成本比例不高，但可以影响行业的发展及公司的兴衰（后文有详述），所以我们有必要了解石膏这种资源。
1.2.1石膏的使用历史悠久，我国是石膏矿储量大国、优质石膏储量穷国
天然石膏（CaSO4·2H2O）又称为生石膏，经过煅烧、磨细可得β型半水石膏（CaSO4·1/2H2O），即建筑石膏，又称熟石膏。
石膏的使用历史悠久，应用广泛。石膏早在公元前年的埃及就已经作为建筑材料使用，在古埃及用石膏建造了狮身人面像，在古希腊，米诺斯文明把石膏用于地板和墙面建筑。
在我国，汉代石膏就被用于长沙马王堆汉墓的建造，到唐朝时，石膏被人们用来磨豆腐、做枕头，在明朝时期已经被用来入药。
我国是石膏储量大国，但是优质石膏储量穷国。石膏矿产资源储量丰富，截至年我国已探明的各类石膏总储量约亿吨，根据《石膏矿床的工业类型及矿产分布》，截至年石膏矿分布于24个省、市、自治区，其中储量超过10亿吨的有山东、内蒙古、青海、湖南、湖北、宁夏、西藏、安徽、江苏等地，石膏资源比较贫乏的是东北和华东地区。
我国石膏资源主要是普通石膏和硬石膏，其中硬石膏占总量的60%以上，作为优质资源的特级及一级石膏仅占总量的8%，其中纤维石膏仅占总量的1.8%。因此，我国是石膏储量的大国，又是优质石膏储量的穷国。
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